新型全封閉水冷鋁型材高頻氧化電源采用了全水冷方法。 高頻氧化發(fā)電設(shè)備中的晶閘管，二極管，整流變壓器和母線都是水冷的。 封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。 由于循環(huán)水不與大氣直接接觸，因此其熱交換通常由水-水熱交換系統(tǒng)完成，這不僅避免了設(shè)備內(nèi)部安裝的冷卻風(fēng)扇的功率損失，而且避免了內(nèi)部 設(shè)備的組件是由空氣交換引起的。 腐蝕性氣體腐蝕可確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 在適當(dāng)?shù)臈l件下，高頻氧化電源的冷卻水也可以與工廠的冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，同時(shí)充分考慮到能量的回收和利用。

    鴻億電源科技公司介紹并檢查了直流輸出部分以斷開負(fù)載，并測(cè)量了每組輸出端子的接地電阻。 在正常情況下，儀表針應(yīng)具有電容器的充電和放電擺幅，后的指示應(yīng)是電路的泄放電阻。 電阻值。 否則，大多數(shù)是由整流二極管的反向擊穿引起的。

    目前高頻氧化電源的整機(jī)效率很低，一般不足50%。加熱電源的工作頻率與LC負(fù)載振蕩回路的諧振頻率的自動(dòng)跟蹤、高頻電流的高效傳輸、新導(dǎo)磁材料的應(yīng)用等是提高這類電源效率的途徑。 

    高頻加熱電源去應(yīng)力退火的主要目的是消除在變形加工過程中或鑄造及焊接過程中產(chǎn)生的殘留內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定冷變形或焊接件的尺寸與性能，防止工件在切削加工時(shí)產(chǎn)生變形。冷變形黃銅、鋁青銅及硅青銅，其應(yīng)力腐蝕破裂傾向嚴(yán)重，必須采用高頻加熱電源進(jìn)行去應(yīng)力退火熱處理。銅合金去應(yīng)力退火加熱溫度一般比再結(jié)晶退火溫度低。成分復(fù)雜的銅合金，去應(yīng)力退火溫度約為300～350℃。保溫時(shí)間為30～60min。