氧化過程可大致分為陽極氧化，硬氧化，半剛性氧化和交替氧化著色。高頻電解電源的陽極高頻氧化電源是一種大電流，低壓的直流電源。正常工作電壓約為12V，15V，18V。另外，不需要在中間輸出多個(gè)電壓來改變氧化膜。硬質(zhì)高頻氧化電源對電源的要求較高，直流電的接收輸出工作具有較低的輸出電流和較高的電壓。

    柵極和陰極之間存在一個(gè)P-N結(jié)，因此其正向電阻在幾歐姆至幾百歐姆的范圍內(nèi)，反向電阻大于正向電阻。但是，控制二極管的特性并不理想。反向沒有完全被阻止，并且可以通過較大的電流。因此，有時(shí)測得的控制電極的反向電阻較小，這并不表示控制極特性不好。 

    高頻加熱電源此外，在測量控制電極的正向和反向電阻時(shí)，萬用表應(yīng)放置在R * 10或R * 1中，以防止電壓過高時(shí)控制電極的反向電壓擊穿。如果測量到該組件的陽極和陰極短路，或者陽極和控制短路，或者控制電極和陰極反向短路，或者控制電極和陰極短路。陰極打開，組件已損壞。

     而且，需要多級(jí)電壓輸出以改變氧化膜的硬度和厚度。半剛性高頻氧化電源是前兩者之間的電源。直流輸出和電壓通常約為24V。通常，需要兩級(jí)電壓輸出以增加氧化膜的厚度。鴻億電源簡述后者是氧化性交流著色電源。該過程是鋁型材被氧化后的過程。交流輸出在鋁板上使用不同顏色的不同電壓。黑色處理很復(fù)雜。

    一旦在開關(guān)電源的初級(jí)側(cè)上使用有源濾波器電路，使用鋁電解電容器的環(huán)境就會(huì)比以前更加惡劣：高頻脈沖電流主要是20 kHz至100 kHz的脈沖電流，并且它大大增加了；轉(zhuǎn)換器主開關(guān)管變熱，導(dǎo)致鋁電解電容器的環(huán)境溫度升高。